纽扣电池激光焊接机又称为激光电焊机，纽扣电池在加工过程中一般是将其应用于电路板上,需要在其表面焊接引脚。针对不同电路板的需要,焊接引脚的形式往往各种各样,同时,新型纽扣电池焊脚较为复杂,电阻焊工艺性不强,针对现有的电阻煌接技术无法满足新型纽扣电池的高质量焊接要求,众多纽扣电池生产商将目光投向激光焊接技术。尚拓激光研发生产的QCW1000 准连续激光焊接设备专为纽扣电池及圆柱电池的焊接应用。

QCW1000准连续激光焊接设备

QCW1000准连续激光焊接设备工艺优势：

QCW1000准连续激光焊接设备焊接原理与传统的基于大熔池的焊接原理不同,更加类似于镶嵌的焊接效果,可获得更高的焊缝强度,特别是在异种材料焊接上更有优势,可以减少脆性化合物的生成为应对如今电子产品的高速发展从而需求量大增的新型纽扣电池市场。

1.更高的能量密度,更容易达到材料吸收阈值(特别是高反材料,优势更加明显；

2.可实现多种焊接轨迹图形。如正弦线形、螺旋线形、螺旋点形等；

3.焊斑更小、焊缝深宽比更大,相同焊点大小情况下可获得更大的接触面积,焊缝强度和拉力更大；

4.较高的功率密度。

激光焊接技术能够满足纽扣电池的加工技术多样性,例如异种材料(不锈钢、铝合金、镍等)焊接、不规则的焊接轨迹、焊接外观,牢固的焊缝、更细致的焊接点以及更精准的定位焊接区域等。不仅如此,激光焊接还能使产品的一致性高并且降低对电池的伤害性,避免原料的浪费。

激光焊接设备定制厂

除以上纽扣电池设备外,尚拓激光可以根据客户的焊接需求定制纽扣电池自动焊接组装线,自动生产线可实现自动供料、自动检测分拣,并通过机械手结合激光设备进行纽扣电池焊接、组装、贴合及全自动电性检测的全自动生产功能,能够实现纽扣电池的高质量、规模化、柔性化生产。